涂胶的主要作用

• 结构粘接：固定电芯、模组或电池包壳体，增强机械强度。

• 密封防护：防止水汽、灰尘进入，提升电池的耐候性。

• 导热/绝缘：部分胶水具有导热性能（如导热胶），帮助电池散热；绝缘胶则用于防止短路。

• 减震缓冲：缓解车辆行驶中的振动和冲击，保护电芯。

 涂胶工艺要点

(1) 工艺流程

1. 表面处理：清洁电池表面（去除油污、灰尘）。

2. 胶水选择：根据需求（粘接、密封、导热）选择合适胶水。

3. 涂覆：通过点胶机、喷涂或刮涂等方式均匀施胶。

4. 固化：室温固化、加热固化或UV固化（视胶水类型而定）。

5. 检测：检查胶层厚度、覆盖率和固化质量（如气密性测试）。

(2) 关键参数

• 胶量控制：过多可能导致溢胶，过少则影响粘接/密封效果。

• 固化条件：温度、湿度、时间需严格符合胶水要求。

• 精度要求：涂胶位置误差通常需≤±0.5mm（自动化设备保障）。
  

自动化涂胶设备

• 点胶机器人：高精度（如六轴机器人）实现复杂路径涂胶。

• 视觉定位系统：通过摄像头校准涂胶位置，补偿装配误差。

• 定量控制系统：确保胶量一致（如齿轮泵、螺杆阀控制）。